재료 제어
재료의 제어는 식물의 원활한 기능에 매우 중요합니다. 원자재와 구매 부품은 필요한 양으로 수중에 있어야 하고 생산 일정을 맞추려면 필요한 시간에 수중에 있어야 합니다. 경영진이 원자재에 대해 추측하지 않는 한, 투자한 자본을 최소화하고 노후화, 설계 변경 및 악화 때문인 손실을 줄이기 위해 재고가 가장 낮은 실행 가능한 수준에 있어야 하지만 재료 부족으로 생산이 지연되지 않으면 최소한의 재고가 필수적입니다. 보충제 배량은 공급자가 필요로 하는 납기, 약속된 납부기한을 충족하는 공급원 신뢰성, 재료의 가치, 저장비용, 노후화 또는 악화 위험 등 요인에 의해 결정됩니다. 많은 경우 공장 관리는 제품에 사용되는 부품을 제조하거나 외부 공급자로부터 조달할 수 있습니다. 공급자가 특정 구성 요소를 전문으로 하는 경우 대량 운영에 도달하고 개별 사용자보다 경제적으로 더 많은 생산을 할 수 있습니다. 외부 공급업체의 조달은 공장 내 제조 문제를 단순화하고 경영진이 중요한 비결을 가진 단계에 집중할 수 있게 해 극단적인 품질 사양은 외부 공급업체의 사용을 금지할 수 있습니다. 마찬가지로 부품이 부족하면 사용자는 적절한 공급을 보장하기 위해 유닛을 제조해야 할 수 있습니다. 원료 및 부품 부품의 제어에는 상당한 사무적 세부 사항과 많은 중요한 결정이 포함될 수 있습니다. 시스템과 공식은 이 기능을 루틴 화학 것이고 컴퓨터는 그 기능을 사용하는 식물의 모든 산술 및 사무 활동을 제거할 수 있었습니다. 제조 공정의 전체 수축은 재료 제어, 스케줄링 및 파견에 중요한 요소가 될 수 있습니다. 공정의 다양한 단계에서 스포일리지 비율은 원하는 완성된 제품의 양을 생산하기 위해 과도한 양의 원료 및 부품을 공정으로 시작해야 합니다. 원래 주문이 부패를 허용하지 않으면 보충 주문이 필요합니다. 이 주문은 일반적으로 급한 기준이며 식물 일정을 심각하게 방해할 수 있습니다.
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